FASON YÖNETİMİ

​

Fason Üretim Süreçlerinizi Tek Merkezden Yönetin 

Fason üretimde ürünün işletme dışına gönderilmesiyle birlikte yeni bir takip süreci başlar. 

Ürünün; 

• Hangi fason firmaya gönderildiği,  

• Hangi iş emrine bağlı olduğu,  

• Ne miktarda malzeme gönderildiği,  

• Hangi operasyonun yapılacağı,  

• Ne zaman gönderildiği,  

• Ne zaman geri gelmesi gerektiği,  

• Ne kadarının geri döndüğü,  

• Oluşan fason maliyetinin ne olduğu  

gibi bilgilerin takip edilmesi gerekir. 

MOS Fason Yönetimi, bu süreci farklı Excel dosyaları, manuel listeler veya dağınık kayıtlar yerine tek bir dijital yapı üzerinden takip etmenizi sağlar. 

 

MOS Fason Yönetimi Nasıl Çalışır? 

1. Fason İş Emri Oluşturulur 

Fason üretime gönderilecek işlem için sistem üzerinden iş emri oluşturulur. 

Ürün, miktar, operasyon ve ilgili fason firma gibi bilgiler iş emriyle ilişkilendirilerek sürecin başlangıcı kayıt altına alınır. 

Böylece fason operasyonunun hangi ihtiyaçtan ve hangi ürün için başlatıldığı net şekilde takip edilebilir. 

 

2. Malzeme ve Ürünler Fasona Gönderilir 

Fason üretime gönderilecek hammadde, yarı mamul veya parçaların çıkışı sistem üzerinden takip edilir. 

Gönderilen ürünler tekil barkod veya ürün kimliğiyle ilişkilendirilebilir. 

Bu sayede ürün işletme dışındayken de hangi ürünün nerede ve hangi fason süreçte olduğu takip edilebilir. 

MOS'un metal sektörüne yönelik yaklaşımında ürünlerin barkod ve ürün kimliği üzerinden izlenebilirliği önemli bir yapı oluşturur.  

 

3. Fason Üretim Süreci Takip Edilir 

Ürün fason firmaya gönderildikten sonra süreç kayıt altında tutulur. 

Örneğin; 

Hammadde → Kesim → CNC → Kaplama → Kalite Kontrol → Geri Kabul 

gibi bir fason operasyon zincirinin hangi aşamasında olunduğu takip edilebilir. 

Bu yapı özellikle birden fazla fason tedarikçisiyle çalışan işletmelerde operasyon görünürlüğünü artırır. 

 

4. Fasona Giden Ürünler Barkodla Takip Edilir 

Metal sektöründe aynı ürün veya yarı mamulün farklı operasyonlara gönderilmesi sık karşılaşılan bir durumdur. 

MOS ile fasona gönderilen ürünlerin barkod veya tekil ürün kimliği üzerinden takip edilmesi sağlanabilir. 

Böylece; 

Hangi ürün gönderildi? 

Nereye gönderildi? 

Hangi işlem yapılacak? 

Ne zaman gönderildi? 

Ne zaman geri geldi? 

gibi sorulara sistem üzerinden yanıt alınabilir. 

Bu yaklaşım, fason üretimde ürün kaybı ve operasyon karışıklığı riskinin azaltılmasına yardımcı olur. 

 

Fason Maliyetlerini Ürün Bazında Takip Edin 

Fason üretimin en önemli konularından biri de maliyet takibidir. 

Sadece ürünün fason firmaya gönderilmiş olması yeterli değildir. Fason işleminden kaynaklanan maliyetlerin de doğru şekilde izlenmesi gerekir. 

MOS ile; 

• Fason işçilik maliyetleri,  

• Malzeme sarfı,  

• Fason işlem maliyetleri,  

• Ürün bazlı fason maliyetleri,  

• Fason üretim hareketleri  

birbiriyle ilişkilendirilerek takip edilebilir. 

Böylece fason üretimin toplam ürün maliyetine etkisi daha net görülebilir. 

MOS'un mevcut ürün yapısında fason maliyetlerinin ürünle ilişkilendirilerek raporlanması ve dış işçilik süreçlerinin takip edilmesi özellikle öne çıkıyor.  

 

Metal Sektöründe Fason Üretim Takibi 

Metal sektöründe fason üretim; CNC işleme, lazer kesim, kaplama, ısıl işlem, dilme ve benzeri birçok operasyonu kapsayabilir. 

Bu operasyonların işletme dışında gerçekleştirilmesi, üretim sürecinin takibinin zorlaşmasına neden olabilir. 

Özellikle; 

• Çelik servis merkezleri,  

• Sac işleme firmaları,  

• Boru ve profil üreticileri,  

• Demir-çelik işletmeleri,  

• Metal imalat firmaları,  

• Makine üreticileri,  

• Fason üretim yapan işletmeler  

için dış operasyonların ürün, miktar, süre ve maliyet açısından takip edilebilir olması önemlidir. 

MOS, metal sektörünün bu operasyonel ihtiyaçlarına yönelik geliştirilmiş bir üretim ve stok yönetim sistemi olarak fason süreçlerini diğer operasyonlarla birlikte ele alır.  

 

İç Fason ve Dış Fason Süreçlerini Yönetin 

Fason operasyonları her zaman aynı şekilde gerçekleşmez. 

Bazı durumlarda işletmeye ait malzeme dışarıdaki bir fason üreticiye gönderilir. 

Bazı durumlarda ise müşteriye ait malzeme üzerinde işletme içerisinde fason işlem gerçekleştirilebilir. 

MOS, hem dış işçilik hem de müşteri malı üzerinde gerçekleştirilen iç işçilik süreçlerinin ayrı şekilde takip edilebilmesine olanak sağlayacak şekilde yapılandırılmıştır.  

Bu sayede farklı fason senaryoları tek bir sistem içerisinde yönetilebilir. 

 

Fason Üretimde İzlenebilirliği Artırın 

Fason üretimde ürün işletme dışına çıktığında izlenebilirliğin devam etmesi kritik önem taşır. 

MOS ile fason süreci ürün kimliğiyle ilişkilendirildiğinde ürünün geçmişine daha kolay ulaşılabilir. 

Örneğin bir ürün için; 

Hangi hammaddeden üretildi? 
↓ 
Hangi üretim operasyonundan geçti? 
↓ 
Hangi fason firmaya gönderildi? 
↓ 
Hangi işlem uygulandı? 
↓ 
Ne zaman geri geldi? 
↓ 
Hangi kalite kontrolünden geçti? 

gibi bilgiler geriye dönük olarak takip edilebilir. 

Bu yaklaşım, üretim süreçlerinde izlenebilirliğin güçlendirilmesine yardımcı olur. 

 

Fason Tedarikçilerinizi Daha Kontrollü Yönetin 

Birden fazla fason üreticiyle çalışan işletmelerde tedarikçi takibi de önemli bir operasyon haline gelir. 

MOS ile fason hareketlerinin sistematik olarak kayıt altına alınması sayesinde fason süreçlerine ilişkin veriler daha düzenli şekilde izlenebilir. 

Bu veriler üzerinden; 

• Fason işlem geçmişi,  

• Ürün hareketleri,  

• Maliyetler,  

• Üretim miktarları,  

• Teslim süreçleri  

gibi operasyonel bilgiler değerlendirilebilir. 

Böylece fason üretim yalnızca dışarıya gönderilen bir iş olarak değil, işletmenin üretim sürecinin bir parçası olarak yönetilebilir. 

 

Fason Yönetiminde MOS ile Neler Yapabilirsiniz? 

✓ Fason iş emirleri oluşturabilirsiniz 

Fasona gönderilecek işler için süreç ve ürün bazlı iş emirleri oluşturabilirsiniz. 

✓ Malzeme çıkışlarını takip edebilirsiniz 

Fason üreticiye gönderilen hammadde, yarı mamul ve parçaların hareketlerini kayıt altında tutabilirsiniz. 

✓ Barkodlu ürün takibi yapabilirsiniz 

Fasona gönderilen ürünleri tekil barkod veya ürün kimliği üzerinden takip edebilirsiniz. 

✓ Fason süreçlerini izleyebilirsiniz 

Ürünün hangi fason operasyonunda olduğunu ve süreç hareketlerini takip edebilirsiniz. 

✓ Fason maliyetlerini takip edebilirsiniz 

Fason işçilik ve operasyon maliyetlerini ürünlerle ilişkilendirerek izleyebilirsiniz. 

✓ İç ve dış fasonu yönetebilirsiniz 

İşletme dışındaki fason üretim ile müşteri malı üzerinde gerçekleştirilen iç işçilik süreçlerini ayrı şekilde takip edebilirsiniz. 

✓ Ürün geçmişine ulaşabilirsiniz 

Fason operasyonlarının ürün geçmişindeki yerini geriye dönük olarak inceleyebilirsiniz. 

✓ Fason süreçlerini diğer operasyonlarla ilişkilendirebilirsiniz 

Stok, üretim, kalite ve maliyet süreçleriyle bağlantılı bir fason yönetimi oluşturabilirsiniz. 

 

Neden MOS Fason Yönetimi? 

Metal sektöründe fason üretim yalnızca “ürünü dışarı göndermek” değildir. 

Malzemenin doğru firmaya gönderilmesi, miktarın takip edilmesi, operasyonun izlenmesi, ürünün geri kabul edilmesi ve oluşan maliyetlerin doğru şekilde kayıt altına alınması gerekir. 

MOS Fason Yönetimi, bu süreci metal sektörünün operasyonel ihtiyaçlarını dikkate alarak yönetmenizi sağlar. 

Stoktan üretime, üretimden kaliteye ve fason operasyonlardan maliyet takibine kadar süreçleri aynı sistem içerisinde ilişkilendirebilirsiniz. 

MOS'un genel çözüm yapısı da stok, üretim, fason, kalite, barkod ve raporlama süreçlerini birlikte ele alacak şekilde konumlandırılmıştır.  

 

Fason Üretimde Kontrolü Kaybetmeyin 

Fason üretim kapasitenizi artırabilir; ancak dışarıya gönderilen her ürün beraberinde yeni bir takip ihtiyacı getirir. 

MOS Fason Yönetimi ile dış üretim süreçlerinizi kayıt altına alın, ürünlerinizi barkodla takip edin, fason maliyetlerinizi görün ve üretim süreçlerinizde kontrolü güçlendirin. 

Metal sektörüne özel fason üretim yönetimini keşfedin. 

​

​

​

​

 

 

​

Sıkça Sorulan Sorular 

Fason yönetimi nedir? 

Fason yönetimi, işletme dışında gerçekleştirilen üretim ve işçilik süreçlerinin; iş emri, malzeme, ürün, operasyon, teslim, kalite ve maliyet bilgileriyle birlikte takip edilmesini sağlayan yönetim sürecidir. 

Fason üretim takibi neden önemlidir? 

Ürünlerin işletme dışına çıkmasıyla birlikte stok, teslim süresi, operasyon ve maliyet takibi daha karmaşık hale gelebilir. Dijital fason üretim takibi, bu süreçlerin daha düzenli ve izlenebilir şekilde yönetilmesine yardımcı olur. 

MOS ile fason üretim nasıl takip edilir? 

MOS'ta fason iş emirleri oluşturulabilir, fasona gönderilen hammadde ve yarı mamuller takip edilebilir, ürünler barkod veya ürün kimliğiyle ilişkilendirilebilir ve fason maliyetleri ürün bazında izlenebilir.  

MOS'ta fason maliyetleri takip edilebilir mi? 

Evet. Fason işçilik ve üretim maliyetleri ürünlerle ilişkilendirilerek takip edilebilir. Böylece fason operasyonlarının ürün maliyetlerine etkisi daha görünür hale getirilebilir.  

Fasona gönderilen ürünler barkodla takip edilebilir mi? 

Evet. MOS'un fason yönetimi yapısında fasona gönderilen yarı mamul, hammadde veya parçaların barkodlanarak takip edilmesi mümkündür.  

MOS hangi sektörlerde fason yönetimi için kullanılabilir? 

MOS özellikle metal, demir-çelik, sac işleme ve benzeri üretim süreçlerinin yoğun olduğu işletmeler için geliştirilmiştir. Fason üretimin yaygın olduğu otomotiv ve makine gibi sektörlerdeki operasyonlar da mevcut çözüm kapsamında ele alınmaktadır.  

MOS'ta iç ve dış fason ayrı takip edilebilir mi? 

Evet. MOS, dışarıdaki fason üreticilere gönderilen işler ile müşteri malı üzerinde gerçekleştirilen iç işçilik süreçlerinin ayrı şekilde yönetilmesine olanak sağlayacak şekilde yapılandırılmıştır. 

 

​